برج خنک کننده و بهترین آن ، مشاوره خرید و راه اندازی انواع برج خنک کننده – تهویه آبسازه VTI

متریال یا جنس ساختار برج خنک کننده

ساختار بدنه کولینگ تاورها از نظر جنس یا متریال شامل چهار نوع  می باشند که عبارتند از :

• برج خنک کننده فایبرگلاس

برج خنک‌کننده فایبرگلاس از مواد فایبر گلاس ساخته می‌شود. فایبر گلاس یک نوع کامپوزیت است که از ترکیب الیاف شیشه‌ای تقویت شده و رزین پلی استر تشکیل شده است. این مواد بسیار مقاوم، سبک و ضد زنگ بوده و برای ساخت سازه‌های صنعتی و ساختمانی که در شرایط محیطی سخت قرار دارند، مناسب است. همچنین، دارای خواص عایق الکتریکی و حرارتی مناسبی است که بیشترین کاربرد آن در صنایع خنک کننده و تأسیسات صنعتی است. کولینگ تاورهای فایبرگلاس به عنوان سازه‌های صنعتی در دو تیپ مکعبی و مدور تولید و عرضه می‌شوند و بعنوان یک سیستم خنک کننده برای خنک کردن آب مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این کولینگ تاور ها برای افزایش بازدهی سیستم‌های خنک کننده در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. برج خنک کننده فایبرگلاس دارای ساختاری است که شامل یک بدنه اصلی از فایبر گلاس است که شامل تعدادی پنل و پایه‌های پشتیبانی می‌باشد. این بدنه اصلی دارای سطح خاصی است که به منظور افزایش تبادل حرارت و خنک کنندگی بهینه طراحی شده است. درون برج، سیستم لوله‌های آب خنک کننده و فن‌های خنک کننده نصب شده‌اند که آب گرم را از طریق تبادل حرارت با هوا خنک می‌کنند. این ساختار به منظور افزایش بازدهی و کارایی خنک کننده طراحی شده است و از مواد مقاوم و با کیفیت برای استحکام و دوام بالا استفاده می‌شود.

• برج خنک کننده گالوانیزه

کولینگ تاور گالوانیزه یک نوع دیگر از کولینگ تاور است که برای مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی، با یک لایه محافظ گالوانیزه پوشش داده شده است. این پوشش گالوانیزه از رویه‌ی فولادی که با روش گالوانیزه سازی پوشش داده شده است تشکیل شده است. این نوع برج خنک کننده به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، برای محیط‌هایی که دارای رطوبت و شرایط محیطی سخت هستند، مناسب است.

در دلایل رد کولینگ تاور گالوانیزه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد :

1. 1. ایجاد سر و صدا به دلیل انعکاس صدا درون بدنه و نوع سیستم هوادهی که می‌تواند نقطه ضعفی در کارایی و عملکرد کولینگ تاور باشد.
   2. هزینه‌های نگهداری و تعمیرات برج خنک کن که ممکن است بیشتر از سایر انواع تاور ها باشد.
   3. ایجاد رسوب و خوردگی بدنه بدلیل وجود زنگال که می‌تواند باعث کاهش عمر مفید و کارایی کولینگ تاور شود.
   4. جذب گرمای خورشید که باعث کاهش بازدهی کولینگ تاور می‌شود؛ زیرا برج‌های فلزی دارای کمترین بازدهی هستند.
   5. سنگینی بدنه که می‌تواند باعث عدم جا به جایی و حمل به مکان دیگر شود، و این ممکن است در مواقعی که نیاز به تغییر مکان دارید، مشکل‌ساز شود.
   6. دسترسی دشوار به داخل برج و تجهیزات برج هنگام تعمیر که می‌تواند به مشکلاتی در فرآیند نگهداری و تعمیرات منجر شود.

• برج خنک کننده بتنی

برج خنک کننده بتنی یک سازه صنعتی است که برای خنک کردن آب یا سایر مایعات در فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این برج ها از بتن ساخته شده‌اند که یک جنس ساختاری محکم و مقاوم را ارائه می‌دهند و قادرند با شرایط محیطی سخت و تغییرات دما مقابله کنند. بتن به عنوان یک ماده‌ی سازه‌ای مناسب برای ساخت برج های خنک کننده به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، حرارت و عوامل محیطی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

دلایل رد کولینگ تاور بتنی ممکن است شامل موارد زیر باشد :

1. وزن بالا: کولینگ تاور بتنی به دلیل وزن بالای خود نیاز به سازه‌های پشتیبانی قوی دارد که ممکن است هزینه و زمان بیشتری را مستلزم کند.

2. نیاز به فضای بیشتر: برج خنک کننده بتنی نیاز به فضای بیشتری دارد که ممکن است در محیط‌ های محدود، مشکل‌ساز باشد.

3. نیاز به نگهداری و تعمیرات بیشتر: کولینگ تاور بتنی به دلیل استفاده از مواد ساختاری مختلف، نیاز به نگهداری و تعمیرات بیشتری دارد که ممکن است هزینه‌های اضافی را به همراه داشته باشد.

4. عمر مفید کمتر: برج خنک کننده بتنی ممکن است دارای عمر مفید کمتری نسبت به برج های خنک کننده با ساختارهای دیگر باشد که نیاز به تعویض و بازسازی زودتری داشته باشد.

5. عدم امکان حمل و جا به جایی: به دلیل وزن بالا و سازه‌های پیچیده، حمل و جا به جایی برج خنک کننده بتنی امکان‌پذیر نیست.

6. رشد باکتری و جلبک: با گذشت زمان، ممکن است درون تشت برج سیمانی رشد باکتری و جلبک رخ دهد که می‌تواند به مشکلاتی مانند کاهش بازدهی و آلودگی سیستم خنک کننده منجر شود.