برج خنک کننده مخروطی

تهویه آبسازه پس از 10 سال تولید به یک FRP کننده برج خنک کننده ، تولید کننده برج خنک کننده قابل اعتماد تبدیل شده است. ما در ارائه برج خنک کننده مخروطی مطابق استاندارد و کیفیت طراحی شده نقش اساسی داریم. تمام برج های تولید شده تهویه آبسازه با مواد اولیه مرغوب و با کیفیت از تولید کننده ها تهیه شده است و با در نظر گرفتن نیازهای دستگاه شما این خنک کننده ها با مشخصات فنی متنوعی تولید و ارائه می شود. طراحی و ساخت برج خنک کننده مخروطی همانند برج خنک کننده مدار باز و برج خنک کننده مدار بسته از متریال فایبرگلاس تولید می شود بهمین دلیل آن را برج خنک کننده مخروطی فایبرگلاس می نامند.

درصورت علاقه مندی میتوانید مقاله ای که درباره ی برج خنک کننده فایبرگلاس نوشته ایم را نیز مطالعه کنید.

نحوه عملکرد برج خنک کننده مخروطی

طرز کار برج مخروطی با برج خنک کننده مکعبی متفاوت است. عملکرد برج مدور به این شکل است که آب گرم از قسمت زیرین با فشار پمپ وارد اسپرینکلر می شود این فشار سبب حرکت اسپرینکلر شده و آب شکل آزادانه ای از طریق سوراخهای تعبیه شده در بازوهای آبگردان با جنس پی وی سی فشرده قوی خارج می شود برروی پکینگ فیلمی پاشش میکند سپس در مجاورت هوای آزاد و سرد از فن به سمت بالامکیده می شود قرار میگیرد و سیال سرد شده در انتهای برج جمع می شود و نیز در آنجا هم از طریق پمپ به  سوی دستگاه چیلر یا تجهیزات صنعتی مورد استفاده انتقال می یابد و این چرخه در طول عملکرد دستگاهها و تجهیزات و بطور کل فرآیند تولید گاها 24 ساعته بارها وبارها تکرار می شود تا آب سرد ، یکنواخت و دائم در دسترس باشد.

همچنین در صورت علاقه مندی میتوانید مقاله ی برج خنک کننده صنعتی را نیز مطالعه کنید.

کاربرد برج خنک کننده مخروطی

همانطور که یک ماشین رادیات دارد یک سیستم خنک کننده در مرکزیت قرار میگیرد و به عنوان قلب تپنده در تمامی صنایع و همچنین مصارف خانگی همراه همیشگی چیلر وظیفه تامین سیال سرد را برعهده داشته این برج را برج خنک کننده خانگی می نامند ، چیلرهای آب خنک به برج خنک کننده مخروطی وابستگی شدید دارند و بدون وجود برج امکان خنک کاری هوای محیط را ندارند . برج مدور در صنعت نیز کاربری وسیع و گسترده ای دارد. صنایع پتروشیمی ، نیروگاه های برق و آبی یا هسته ای ، کارگاه های کوچک مانند : دستگاه تزریق پلاستیک و گلاب گیری و یخ سازی و …برای خنک سازی قطعات یا مواد تولیدی به یک عامل خارجی جهت سرد سازی سیال نیازمند است. در اینجا اهمیت کولینگ تاور دو برابر می شود و صنعت کشورمان بدلیل تحریم ها بروز نشدن سیستم ها نیز وابستگی شدید به این نوع از خنک کننده دارد در کشورهای پیشرفته عملیات خنک سازی دستگاه ها غالبا درون سیستم طراحی شده همانند چیلرهای هواخنک امروزی که دیگر برای فرآیند سرد شدن نیاز به برج خنک کننده ندارند.

ساختار برج خنک کننده مخروطی

در ساخت برج گرد از غالب های مادر استفاده می شود و بدنه با پوشش الیاف حصیری و سوزنی و رزین غالب گیری می شود. پس از خشک شدن از غالب جدا شده پنل فایبرگلاس با پیچ و مهره بهم متصل می شوند. بعد از لایه گذاری جهت استحکام بیشتر قطعات برج خنک کننده جایگذاری می شوند. قطعات داخلی برج خنک کن مخروطی عبارتند از : پکینگ پی وی سی (پکینگ لانه زنبوری ) ، المیناتور ، اسپرینکلر ، لوله های آرم یا بازوهای محرک اسپرینکلر ، الکتروموتور ، پروانه محوری ، کاهش دور ( کاهنده سرعت ) و شاسی می باشد .

قطعات برج خنک کننده مخروطی

بدنه یا پنل

بدنه برج خنک کننده مدور با پوشش تقویت شده فایبرگلاس ساخته شده است که مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و از استحکام بالایی به دلیل شکل و انحنای ظاهری دارد و در برابر باد و لرزش از استقامت کافی برخوردار می باشد.

پروانه برج خنک کننده

فن برج خنک کن از نوع محوری که از جنس پلی آمید یا فایبرگلاس و در سایزهای بزرگتر از آلومینیوم ریخته گری ساخته و نصب می شوند ، پروانه سبب ایجاد تلاطم در هوا و نیروی مکش مکانیکی و نیزهدایت جریان هوا گرم را از داخل برج به اتمسفر برعهده دارند.

الکتروموتور

موتور تعبیه شده ضد آب با ip55 برای فضای گرم و مرطوب مناسب است. دور کم و مخصوص فن محوری و عمود با پروانه بر روی برج کوپل می شود و نیروی محرک پروانه برج است.

کاهش دور

 انتقال قدرت گشتاور از موتور به فن را برعهده دارد و با تسمه پولی به موتور متصل می شود و با نام کاهنده دور نیز شناخته می شود.

اسپرینکلر

برج خنک کن مخروطی مجهز به سیستم آبپاش چرخشی است که آب را بصورت ثقلی در برج به جریان می آورد. برای جلوگیری از خوردگی این نوع آبپاش را با متریال آلومینیوم استیل و برنج تولید می کنند. عمدتا اسپرینکلرآلومینیوم پر مصرف تر بوده و اسپرینکلر استیل یا اسپرینکلر برنجی بدلیل طول عمر بیشتر از نوع آلومینیوم برای آبهایی با سختی بالاتر مورد استفاده قرار میگیرد. این آب پخش کن چرخان آب ورودی را بطور مساوی در سطح کلی پکینگ فیلمی با سرعت 12 تا 16 دور در دقیقه پخش می کند.

لوله آرم

برج خنک کننده مخروطی دارای لوله های آرم با تحمل فشار قوی و از متریال پی وی سی و دارای در پوش هستند که به خروجی های آب پخش کن متصل می شوند و با سوراخ های تعبیه شده با فواصل مختلف آب گرم را بر روی پکینگ پاشش می دهد. (مطالعه بیشتر درباره پکینگ برج خنک کننده)

لوور برج خنک کننده

برج مخروطی همانند برج خنک کننده مکعبی دارای پنجره های هوا هستند و هوای خنک را بواسطه فن به داخل کولینگ تاور مکش میکند.

المیناتور

الیمناتور یا قطره گیر برج خنک کننده در بالا لوله های آرم یا بازوهای خروجی اسپرینکلر هستند نصب می شوند تا از هدر رفت آب و پرتاب قطرات بسوی پروانه برج خنک کننده جلوگیری شود جنس المیناتور برج خنک کننده از پی وی سی یا ساخته شده از فایبرگلاس می باشد.

پکینگ برج خنک کننده

 در ابتدا از دو مدل پی وی سی که یکی از این نوع پکینگ لانه زنبوری بلوکی و برش خورده و شماره گذاری شده برای ایجاد سطح ویژه درون برج جایگذاری می شد در مدل بلوکی پرت برش زیاد و هزینه بر بوده و یا از نوع هات رول پکینگ که بوسیله ی تسمه بصورت گرد در می آمد در داخل سیستم خنک کن چیدمان میشده. اما امروزه از پکینگ نت اسپلش نیز بهره مند هستیم ، پکینگ نت اسپلش بدون نیاز برش و راندمان بالا و پرت کمتر با طول عمر مفید و بازار را در دست خود دارد. پکینگ در برج خنک کننده نقش بسیار مهمی را برعهده دارد ومراحل سرد سازی سیال بسته به نوع پکینگ امکان پذیر است هرچه راندمان دستگاه متفاوت باشد قطعا رابطه مستقیم با مدیا دارد. در صورت بوجود آمدن رسوب سطح تبادل کاهش می یابد و بازدهی سیستم کمتری را خواهیم داشت. در نتیجه پرکن ها را در زمان مشخص تعویض یا رسوب زدایی کنید.

مشخصات فنی برج خنک کننده مخروطی

برج خنک کننده مخروطی یک سیستم خنک کننده مدار باز است که بعنوان یک بخش اساسی در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی ، ایستگاه‌های تولید برق و صنایع شیمیایی استفاده می‌شود. مشخصات فنی این بدنه خنک کننده می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

1. ظرفیت خنک کنندگی: مقدار حرارتی که برج قادر به حذف آن از آب می باشد بسته منطقه جغرافیایی دارد.
2. ابعاد و اندازه: ارتفاع ، قطر و اندازه‌ی کلی برج مدور بسته به نیاز و با تن تبرید مشخص میشود.
3. جریان هوا و آب: در سیستم مخروطی بصورت جریان مخالف بوده بطوری که آب از بالا و هوا از پایین با هم برخورد می کنند و برج مخروطی در دسته برج خنک کننده مرطوب قرار می گیرد.
4. مصرف انرژی: در برج خنک کن مخروطی مصرف انرژی به دو بخش مکانیکی و الکتریکی تقسیم می شود. که رابطه مستقیم با تناژ دستگاه دارد.
5. جنس و مواد ساخت: موادی که برای تولید برج مخروطی استفاده می شود از متریال فایبرگلاس است.
6. قابلیت تحمل دما: دمای محیطی که برج به آن می‌تواند تحمل کند. حداکثر 80 در جه سانتیگراد بصورت مقطعی و 65 درجه بصورت مستقیم است.

   این مشخصات فنی می‌توانند به طور کامل به مشتریان و متخصصان ارائه شوند تا آن‌ها بتوانند تصمیم درستی در خصوص استفاده از این نوع از برج‌ها بگیرند.

ویژگی های برج خنک کننده مخروطی

مهندسین متخصص ، تهویه آب سازه در ساخت برج های خنک کننده FRP ویژگی های زیر را ارائه می دهند :

• کولینگ تاور ها با نمای ظریف و زیبا مطابقت با سلیقه شما موجود است.
• وزن سبک : امکان نصب بر روی سقف و صرفه جویی در هزینه های سازه و بنا را فراهم می کنیم.
• جریان هوا : جریان شمارنده متقاطع عمودی است که سبب تلف شدن گرما و توزیع یکنواخت هوا می گردد.
• فن : جریان محوری مستقیم با دسترسی به راندمان بالا بصورت آیرودینامیکی طراحی شده و موجب شده تیغه های آلومینیومی قابل تنظیم جریان هوا را در فشار استاتیکی با صدای کمترتامین کند.
• آب پخش کن : ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم با بلبرینگ SKF آلمان مهر و موم شده در برابر بارهای رانش و شعاعی
• حوضچه : ضد نشت و با لایه های اضافه FRP تقویت می شوند تا از ریزش و نشت جلوگیری شود.
• ساخت مدور : در برابر تمام بخارات شیمیایی بی اثر می باشد و مقاوم در برابر خوردگی و نیز عمر طولانی
• رسوب : هزینه حداقل به موجب تمیز کردن آسان و جلوگیری از هزینه های نگهداری را شامل می شود.

جریان آب برج خنک کننده مخروطی

برج خنک کننده مخروطی برای خنک کردن آب به کمک جریان هوای سرد از بالا به پایین عمل می‌کند. جریان آب در برج خنک کننده مخروطی به صورت زیر انجام می‌شود:

1. ورود آب گرم: آب گرم از فرایندهای صنعتی یا سیستم‌های خنک کننده وارد برج می‌شود.
2. توزیع آب: آب گرم به صورت یک جریان ثقلی توسط نازل اسپرینکلر در سراسر عرض برج توزیع می‌شود. (مقاله ی نازل برج خنک کننده)
3. تماس با هوا: در حین توزیع، آب در مخروط برج به صورت نازل‌های بارانی بر روی پکینگ پی و سی می‌ریزد. این باعث افزایش سطح تماس آب با هوا و انتقال حرارت از آب به هوا می‌شود.
4. تبخیر و خنک شدن: هوا از پایین برج وارد می‌شود و با تماس با آب گرم ، حرارت آب را جذب کرده و هوا خنک‌تر می‌شود. در نتیجه، آب گرم تبخیر می‌شود و حرارت آن از بین می‌رود.
5. خروج آب خنک شده: آب خنک شده از پایین برج خارج می‌شود و برای استفاده مجدد به فرایند صنعتی یا سیستم خنک کننده بازمی‌گردد .
این فرایند جریان آب در برج خنک کننده مخروطی باعث خنک شدن آب به کمک انتقال حرارت از آب به هوا می‌شود و این امر باعث خنک کردن فرایندهای صنعتی یا دیگر سیستم‌های خنک کننده می‌شود.

هزینه تعمیرات برج خنک کننده مخروطی

هزینه نگهداری و تعمیرات برج خنک کننده مدار باز به مراتب کمتر از خنک کننده مداربسته خواهد بود زیرا سیستم مدارباز شامل مبدل حرارتی نمی باشد با این حال هزینه نگهداری برج خنک کننده مداربسته درطی سالها کار کردن این سیستم جبران می شود. سیستم خنک کننده مداربسته صرفه جویی های زیر راهکار بهینه و جبران هزینه را شامل می شوند :

• سیال در فرآیند تمیز می ماند به این گونه که از رسوب گرفتگی در سیستم و تجهیزات جلوگیری می کند .
• کاهش هزینه های تصفیه آب برای تجهیزات بخار
• کاهش هزینه درهدر رفت آب جلوگیری از تبخیر آب داخل برج

برای اطلاعات بیشتر میتوانید مقاله ی تعمیرات برج خنک کننده را نیز مطالعه کنید و یا با کارشناسان تهویه آبسازه تماس بگیرید. 

قیمت برج خنک کننده مخروطی

برج گرد از نظر هزینه ساخت نسبت به برج خنک کن مکعبی متریال بیشتری مصرف نموده و بطور کل از لحاظ قیمت تمام شده در سطح بالاتری قرار گرفته در صورتی که بازدهی پایین تری برخوردار است. در ساختار برجهای گرد از شاسی کشی پیچیده ای و پر هزینه ای بکار گرفته می شود باعث شده زمان تحویل طولانی تر و قیمت تمام شده بیشتر شود ، و در نتیجه به هیچ عنوان صرفه اقتصادی نداشته باشد. در بحث پکینگ هم اینگونه است چرا که از بخاطر برش بلوک ها پرت بیشتری دارد و این سبب شده هزینه بیشتری خریدار بپردازد. این عوامل موجب می شود که برج مخروطی بصرفه نباشند.

هدف از بکارگیری برج خنک کننده مخروطی

بطور کلی هدف از بکارگیری خنک کن مدور در صنعت افزایش بازدهی تجهیزات صنعتی وابسطه به خنک کن است. زیرا هرچه آب خنک بیشتر در دسترس باشد بطور قطع بهره برداری بیشتری خواهیم داشت برج های خنک کننده بدلیل هزینه کم مواد اولیه و خرابی های کمتر و نیز مقرون بصرفه بودن در هنگام نگهداری در دراز مدت نسبت به چیلرهای گازی قابل مقایسه نیستند.

برج خنک کننده مخروطی در کدام صنعت بیشترین کاربرد را دارد؟

برج خنک کننده مخروطی یک تجهیزات مهم و حیاتی در صنایع مختلف است. این نوع برج خنک کننده به صورت گسترده در صنایع زیر استفاده می‌شود:

1. صنایع نفت و گاز: برج‌های خنک کننده مخروطی برای خنک کردن آب استفاده می‌شوند که در فرآیندهای استخراج، پالایش و تولید محصولات نفتی و گازی استفاده می‌شود.

2. صنایع شیمیایی: این برج‌ها برای خنک کردن آب در فرآیندهای شیمیایی مانند تولید پلاستیک ، رنگ ، صنایع داروسازی و … استفاده می‌شود.

3. صنایع معدنی: در صنایع معدنی نیز برای خنک کردن آب در فرآیندهای استخراج و فراوری مواد معدنی از این برج‌ها استفاده می‌شود.

4. صنایع تولید برق: برای خنک کردن آب در نیروگاه‌های حرارتی و همچنین نیروگاه‌های هسته‌ای از این برج‌ها استفاده می‌شود.

5. صنایع تولید غذا: برای خنک کردن آب در فرآیندهای تولید مواد غذایی مانند تولید لبنیات، آبمیوه و … از این برج‌ها استفاده می‌شود.

6. ساختمان ها : برای خنک کردن چیلر ها و کندانسورهای ساختمانهای تجاری و اداری و مسکونی برج مخروطی استفاده می شود .

   بنابراین ، برج خنک کننده مخروطی در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز ، شیمیایی ، معدنی ، تولید برق و صنایع تولید غذا و ساختمان های اداری مسکونی و تجاری استفاده می‌شود.

برج خنک کننده مخروطی چگونه یک دستگاه تزریق پلاستیک را خنک میکند ؟

برج خنک کننده مخروطی (cooling tower) یک تجهیزات مهم در صنایع مختلف است که برای خنک کردن آب استفاده می‌شود. در صنعت تزریق پلاستیک ، این بدنه‌ها برای خنک کردن آبی که برای خنک کردن دستگاه‌های تزریق پلاستیک استفاده می‌شود ، استفاده می‌شود.
در دستگاه تزریق پلاستیک ، پلاستیک به صورت گرم و ذوب شده وارد دستگاه می‌شود ، سپس با فشار ورودی به قالب های مختلف تزریق می‌شود تا شکل نهایی پلاستیک به دست آید. این فرآیند تزریق پلاستیک باعث افزایش دما در دستگاه می‌شود و برای خنک کردن دستگاه و جلوگیری از افزایش دما و احتمال آسیب به دستگاه ، آب خنک کننده به دستگاه تزریق پلاستیک وارد می‌شود.

برج خنک کننده مخروطی از آب سرد شده توسط فن‌ها و خنک کننده ها استفاده می‌کند و این آب سرد شده در نهایت به دستگاه تزریق پلاستیک تزریق می‌شود تا دمای دستگاه را کاهش دهد. این فرآیند به صورت مداوم انجام می‌شود تا دمای دستگاه تحت کنترل باشد و از آسیب به دستگاه جلوگیری شود.

درصورت علاقه مندی به کسب اطلاعات بیشتر میتوانید از مقاله ی برج خنک کننده تزریق پلاستیک نیز استفاده کنید.